你有沒有留意過這樣一個現象：近年來，藥品包裝里的玻璃制品好像越來越少了？反而是新興的塑料制品，越來越多。

小時候去醫院，輸液架上掛的都是一排排整齊透亮的玻璃瓶，現在，大多也都替換成了大小各異的塑料瓶或塑料袋。

最近，又有一種口服液玻璃瓶要被“塑料袋”替代了。

中藥制藥共性技術國家重點實驗室發布消息：以該實驗室為主體研制的國內首條中藥口服液條包生產線，已經建成投產。而這條生產線最大的特點就是，用新型的“塑料袋”替代傳統玻璃瓶，來盛裝中藥口服液。

塑料制品到底哪里好？

那些消失的玻璃瓶，又去了哪里？

正在消失的玻璃瓶

玻璃制品曾經能“稱霸”藥品包裝，自然有其獨特之處。

最直接的：玻璃容器的化學穩定性好、無毒無味，阻隔性好，且透明性高，能夠供良好的保質條件，還能直觀清晰地反映出容器內裝物情況。

從容器加工角度來看，玻璃制品的原材料豐富、剛性好、不易變形、可以加工成多種形狀。成型后的玻璃容器溫度耐受性也不錯，既能高溫殺菌，也能低溫儲藏。

但就是這種集眾多優點于一身的玻璃包裝，卻正在被塑料包裝所替代。

不久前，某信息咨詢公司發布的全球醫藥包裝行業發展報告顯示，2021年，塑料包裝在醫藥包裝行業的市場份額占比已經到了46.8%。與之相比，玻璃包裝的市場份額占比，僅為14.5%。

玻璃容器重量大、運輸費用高、運輸過程易破碎等，都成了“玻璃瓶逐漸消失”的影響因素。

塑料包裝，到底好在哪兒？

要評判某種包裝好不好，最重要的，是從需求出發。

考慮到藥品包裝的特殊性，包裝材料首先化學穩定性要好、不容易和藥品發生反應；其次，加工方便，可以制作成各種規格、大小的藥品包裝；其次，還要考慮它的運輸、儲存放不方便；最后，就是成本。

目前主要用于藥品包裝的塑料材料，集中在聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。

聚氯乙烯可以制作出無色透明、不透氧氣、保持藥物氣味的塑料瓶；聚苯乙烯可以制作出透氣性、透濕性高的產品包裝；聚乙烯多為半透明的乳白色，既耐熱也耐寒；聚丙烯也為乳白色不透明，阻濕阻氣性好，能耐受酸、堿等多種有機物的腐蝕，熔點也較高。

而隨著新型塑料制品被不斷研究出來，塑料包裝的整體成本也有所下降。就拿此次中藥制藥共性技術國家重點實驗室最新建立的生產線來說，與玻璃瓶相比，其一支藥的內包材就能節省0.14元。

當然，即便塑料包裝在藥品包裝行業的市場占有率不斷提升，但其替代的部分，肯定是滿足藥品保存、運輸要求的。而對于那些更適合用玻璃瓶保存的藥品，肯定不會冒然用塑料包裝代替。

玻璃瓶背后，不容忽視的環保問題

在環保意識逐漸崛起的當下，藥品包裝背后的環保問題，也是一個重要的影響因素。

相比之下，塑料對應的“白色污染”更直觀。這也常常令人忽視玻璃制品生產過程中也可能產生的污染問題——

進行玻璃生產前，我們首先要從自然界開采硅砂、純堿、白云石等原材料，而這個開采過程一旦過度，就可能會造成土地退化、粉塵污染等環境問題。

而生產玻璃的過程中，會釋放大量的二氧化硫和二氧化碳。前者是出了名的有害氣體，后者則是溫室氣體。這兩種氣體流散到大氣中，會引起一系列的負面效應。

同時，玻璃生產的過程中同樣也需要消耗大量的火力、電力。

玻璃燒制

這還僅僅是普通玻璃制品的生產所需，藥品包裝專用的玻璃容器要求更高，相應的消耗可能也會更高。有觀點認為，生產過程中玻璃制品造成的污染可能是塑料制品的4倍。

另外，回收也是個值得注意的問題。

據此前的一份玻璃制品回收數據顯示，世界平均玻璃制品回收水平接近50%，德國甚至高達97%。但我國的相關數據較少，2006年，有學者做過估算，我國廢舊玻璃的回收率大概只有13%。

而廢玻璃處理起來很麻煩，無法通過焚燒獲一般的物理化學方法加以分解和處理。如果填埋，玻璃要完全降解，可能需要4000年。一般被填埋的塑料，根據材質和環境，可能要200～1000年。

作為包裝品來說，不管是藥品包裝還是普通食品包裝，有使用，就肯定會涉及到回收、再利用。針對藥品包裝，創新綠色生產線是一種答案，用新型塑料制品替代或是一種答案，進一步完善廢棄包裝回收鏈，也是一種答案。